代庆各种类型的桨叶有着可靠的性能，成为各种混合工艺的选择通过专有技术，全面分析所有工艺参数，保证桨叶正确的选择，确保每一种工艺达到混合效果。

根据桨叶产生的流型，可分为轴流型桨叶和径流型桨叶。轴流型桨叶可使流体产生上下循环，适合流体混合、固体悬浮及部分气体混合的工艺；径流型桨叶，径向排液，适合于粘度较高的流体混合、剪切作用及气体分散过程。

EI-3 - 一款可以产生更多流体的高性能轴向流动桨叶 
MP-3  - 一款船用螺旋桨
PB -4  - 一款吸入固体/液体的轴向流动桨叶 
RT-6/C - 一款用于驱散气体的径向流动桨叶 
DSX - 一款用于高剪切要求的分散器 
FT-2 - 一款用于标准200L转盘的折叠式桨叶 
和更多……

EI-3桨叶-新型轴流式桨叶，其排出性能好，剪切力低。低 速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌机在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌 机提高35%，具有效率高、低耗能、低剪切、排液量高的优点；适用于低粘度液体混合、传热、固体悬浮、吸收、溶解等工艺,可以采用螺栓连接,便于安装,可 大型化。

MP-3桨叶-轴流式船用桨叶，循环速率高、剪切力小，在配有导流筒时有很强的轴向循环。适用于低粘度液体混合、传热、固体悬浮、吸收、溶解等工艺。

FT-2 桨叶-折叠式桨叶。标准为2"开口的油桶，可分散折叠

PB-4桨叶-传 统轴流式桨叶，具有较低的剪切力和很大的湍流扩散性能，与传统的6片平直叶圆盘涡轮式搅拌机相比，在相同功耗时，可提高传质系数30%，相同的搅拌强度下 节能60%，适用较宽的粘度变化范围,适用需要一定剪切能力的液体混合和固体悬浮、发酵溶氧过程,小型采用焊接技术,大型可用螺栓连接,便于安装。.

RT-6C桨叶—径流型桨叶,是中高速搅拌机中搅拌强度强,功耗大的一种桨叶,剪切力大,分散能力强,能上下形成两股循环环流,气体在圆盘作用下,分散更平稳均匀,特别适用要求高的气体分散,吸收操作,也可用于固体悬浮、传热、非均匀反应操作，适用粘度范围较广。

DSX桨叶-径流型桨叶，锯齿形叶片，有较大的剪切力，高速湍流状态下使用，具有特殊的分散作用，适用于高剪切、分散、乳化、溶解等操作，广泛用于油漆业、造纸业。

DS螺带式桨叶-轴流型桨叶，分单螺带桨叶，双螺带桨叶，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形成上下对流循环。同时具有较强的防附带效果。适用于高粘度或粉状物料的混合、传热、反应溶解操作。一般情况下，直径大，液层高用双螺带式，小直径宜用单螺带式。

DA锚框式桨叶- 低速径流型，各种形式的框式搅拌机能适应各种几何形状的容器。搅拌时以水平环向流为主，不同位置的横梁和竖杆可增加在桨叶附近的涡流，扩大搅拌范围，一般 在层流状态下工作，适用于低速中高粘度液位任意变动混合、传热、溶解传质，反应操作，增加刮壁器，可解决粘壁问题，需在内部配套其它桨叶才可以达到混合效果。